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环科精密浅谈塑料注塑模具注塑加工时温度过高的影响
返回列表 来源: 发布日期: 2019.08.15

塑料注塑模具加工是现如今很重要的一项工艺,物料进入模具内,会因为模具温度较低导致熔体温度急速下降,而熔体的密度和粘度在不断提高。

环科精密浅谈塑料注塑模具注塑加工时温度过高的影响

熔体的补偿能力取决于保压压力的大小,以及在该压力下将熔体继续向模内传递的整个充模时间。这一过程要一直持续到浇口凝固并封闭为止。因此可以认为,保压压力和保压时间与这一阶段的收缩关系极大,若保压压力大,保压时间长,则制品的收缩率相对较低。

注塑加工过程中,难免会温度特别高,温度高了会有很多不好的影响:

1、使机械产生热变形:液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。

2、使油的粘度降低:注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显着降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。

3、使橡胶密封件变形:注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。

4、加速油液氧化变质:注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。

5、导致部件工作质量变差:注塑机温升过高会导致部件工作质量变差,油中溶解空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。

环科精密——模具注塑一体化服务集成厂商,多年来专注于高精密模具注塑领域,打造全方位模具产业链,擅长产品结构优化,大幅降低模具注塑成本,为您提供模具、注塑加工一站式服务,欢迎来电咨询。

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